ମାର୍ଜାରିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ମାର୍ଜାରିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ମାର୍ଜାରିନର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରସାରିତ ଏବଂ ସେଲଫ୍-ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ବଟର ପରି ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତଃ ଉଦ୍ଭିଦ ତେଲ କିମ୍ବା ଉଦ୍ଭିଦ ତେଲ ଏବଂ ପ୍ରାଣୀ ଚର୍ବିର ମିଶ୍ରଣରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ମୁଖ୍ୟ ମେସିନରେ ଏମଲସିଫିକେସନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଭୋଟେଟର, ସ୍କ୍ରାପ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ, ପିନ୍ ରୋଟର ମେସିନ୍, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପମ୍ପ, ପାଷ୍ଟୁରାଇଜର, ବିଶ୍ରାମ ଟ୍ୟୁବ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଏଠାରେ ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସାରାଂଶ ଦିଆଯାଇଛି:

ତେଲ ମିଶ୍ରଣ (ମିଶ୍ରଣ ଟାଙ୍କି): ଇଚ୍ଛିତ ଚର୍ବି ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉଦ୍ଭିଦ ତେଲ (ଯେପରିକି ପାମ୍, ସୋୟାବିନ୍, କାନୋଲା, କିମ୍ବା ସୂର୍ଯ୍ୟମୁଖୀ ତେଲ) ଏକାଠି ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ତେଲର ପସନ୍ଦ ମାର୍ଜରିନର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗଠନ, ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ପୁଷ୍ଟିକର ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍: ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ତେଲରେ ଥିବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚର୍ବିଗୁଡ଼ିକୁ ଆଂଶିକ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହାଇଡ୍ରୋଜେନେଟ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ କଠିନ ସାଞ୍ଚୁରେଟ୍ ଚର୍ବିରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ। ହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ତେଲର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ରାନ୍ସ ଚର୍ବି ଗଠନ ମଧ୍ୟ କରିପାରେ, ଯାହାକୁ ଅଧିକ ଆଧୁନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ।

ଏମଲସିଫିକେସନ୍ (ଏମଲସିଫିକେସନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ): ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନେଟେଡ୍ ତେଲକୁ ପାଣି, ଏମଲସିଫାୟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ। ଏମଲସିଫାୟରଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ଏବଂ ପାଣିକୁ ପୃଥକ ହେବାରୁ ରୋକି ମିଶ୍ରଣକୁ ସ୍ଥିର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ସାଧାରଣ ଏମଲସିଫାୟରଗୁଡ଼ିକରେ ଲେସିଥିନ୍, ମୋନୋ- ଏବଂ ଡାଇଗ୍ଲାଇସେରାଇଡ୍ସ ଏବଂ ପଲିସୋର୍ବେଟ୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ପାଶ୍ଚରାଇଜେସନ୍ (ପାଶ୍ଚରାଇଜର): ଇମଲ୍ସନକୁ ପାଶ୍ଚରାଇଜ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଯେକୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ଜୀବାଣୁକୁ ମାରିଦିଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ (ଭୋଟର କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ତାପ ନିର୍ବାହକ): ପାଷ୍ଟୁରାଇଜ୍ଡ ଏମଲସନକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ହେବାକୁ ଦିଆଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ମାର୍ଜରିନର ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ବିସ୍ତାରଯୋଗ୍ୟ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଯୋଡିବା: ମାର୍ଜାରିନର ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥିବା ଇମଲ୍ସନରେ ପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା କୃତ୍ରିମ ସ୍ୱାଦ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଲୁଣ ମିଶାଯାଏ।

ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ମାର୍ଜରିନକୁ ଟବ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି ପାତ୍ରରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ। ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ତାଜାତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ।

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ, ମାର୍ଜାରିନ ଇଚ୍ଛାକୃତ ସ୍ୱାଦ, ଗଠନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ସ୍ଥିରତା, ସ୍ୱାଦ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଜୈବିକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

 

ଆଧୁନିକ ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସ ଫ୍ୟାଟ୍ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। ନିର୍ମାତାମାନେ ଇଣ୍ଟରେଷ୍ଟେରିଫିକେସନ୍ ଭଳି ବିକଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ଟ୍ରାନ୍ସ ଫ୍ୟାଟ୍ ଗଠନ ନକରି ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତେଲରେ ଥିବା ଫ୍ୟାଟି ଏସିଡ୍‌କୁ ପୁନଃବ୍ୟବସ୍ଥିତ କରିଥାଏ।

ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳ ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ନୂତନ ବିକାଶ ମାର୍ଜାରିନ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଚାଲିଛି। ଏହା ସହିତ, ସୁସ୍ଥ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ହ୍ରାସିତ ସାଚୁରେଟେଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସ ଫ୍ୟାଟ୍ ସହିତ ମାର୍ଜାରିନ ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ-ଭିତ୍ତିକ ଉପାଦାନରୁ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶକୁ ନେଇଛି।