ଟ୍ୟୁବୁଲାର ଚିଲର 1 ଦ୍ୱାରା ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ

ଆବଷ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ

ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ। ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନର କୌଶଳ ପ୍ରବାହକୁ ଟ୍ୟୁବ୍ୟୁଲାର୍ଚିଲର୍ (ଟ୍ୟୁବୁଲାର ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ) ଦ୍ୱାରା ବହୁତ ସହଜରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇପାରିବ। ତେଲର ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଥଣ୍ଡା ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ବିଭିନ୍ନ ମାର୍ଜାରିନ୍ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଅବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ।

ମୁଖ୍ୟ ଶବ୍ଦ: ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍; ଚିଲିଂ ଡ୍ରମ୍; ଟ୍ୟୁବଲ୍ ଚିଲର, ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ, ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ।

ଟ୍ୟୁବୁଲାର୍ ଚିଲରର ବୈଷୟିକ ପରିଚୟ

ଯଦିଓ ଫ୍ଲେକି ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଛି, ଲୋକମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ବାହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି, ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ସୂତ୍ରର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଉପରେ। ସ୍କ୍ରାପର୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର୍, କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ୱେନଚିଂ ମେସିନ୍ ଉଦ୍ଭାବନ ପୂର୍ବରୁ, ସମସ୍ତ ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରମ୍ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ କ୍ୱେନଚିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିଲା। କାରଣ ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ୱେନଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ରଖିଛି, ତେଣୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ମାର୍ଜାରିନ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହାର ଫ୍ଲେକି ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ଏହି କାଗଜ କ୍ୱେନଚିଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଉପରେ କିଛି ପରିଚୟ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲେକି ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅଛି।

ଫ୍ଲେକି ମାର୍ଜାରିନର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ ହେଉଛି ଏହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା। ଯେତେବେଳେ ମାର୍ଜାରିନକୁ ବାରମ୍ବାର ଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ, ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଡୋରେ ଅଖଣ୍ଡ ରହିବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ; ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦି ମାର୍ଜାରିନ ନରମ କିମ୍ବା ତେଲ ଭେଦ୍ୟ ହେବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ ନଥାଏ, ଏବଂ ଡୋରେ ଶୋଷିତ ହୁଏ, ତେବେ ଡୋ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ସ୍ତର ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ।

ରୋଟାରୀ ଡ୍ରମ୍ କ୍ୱେନଚ୍ ମେସିନର ଗଠନ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ, କେବଳ ଉତ୍ପାଦନରେ କିଛି ପାରାମିଟରକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା କ୍ରିସ୍ ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଡ୍ରମ୍ କ୍ୱେନଚ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଫ୍ଲେକି ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟିର, ତେଲ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ ବହୁତ ସ୍ଥିର। କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଡ୍ରମ୍ କ୍ୱେନଚ୍ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ୱେନଚ୍ ମେସିନ୍ ଅଧିକ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଏଥିରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ:

(୧) ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ, ଭଲ ସିଲିଂ, ସାନିଟାରୀ ଅବସ୍ଥାରେ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଉନ୍ନତି ହେବ;
(୨) ଉଚ୍ଚ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟର ଅନୁଭବ, ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଚପଳ ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ;
(୩) ଭଲ ନମନୀୟତା, ଗତି, ଚାପ, ଶୀତଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ।

ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ୱେନଚିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଫ୍ଲେକି ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରତିନିଧି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ଲଞ୍ଜର ପମ୍ପ ※ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଟ୍ୟୁବୁଲାର୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ (ୟୁନିଟ୍ A) ※ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର ସେଟ୍ ※ ଷ୍ଟରିଂ ପାଇନ୍ ରୋଟର ମେସିନ୍ (ୟୁନିଟ୍ B) ※ ବଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ବିଶ୍ରାମ ଟ୍ୟୁବ୍ ※ ସ୍ଲାଇସ୍/ବ୍ଲକ୍ ପ୍ୟାକିଂ।

ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟର୍ଇରିଂ କ୍ରୀଡାକାରୀ ସହିତ ସମାନ। ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନର କ୍ୱେନଚ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନର କଟର ଶାଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଚାଳିତ ହୁଏ।

ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଫ୍ଲେକି ପେଷ୍ଟ୍ରି ମାର୍ଜାରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡ଼ିବା ସୁବିଧାଜନକ। କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପାଇପ୍ ଗ୍ରୁପ୍ (ୟୁନିଟ୍ A) ଏବଂ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ୟୁନିଟ୍ (ୟୁନିଟ୍ B) ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ପାଇପ୍‌ର ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଜାଡ଼ିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟର୍ଇରିଂ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ୟୁନିଟ୍ (ୟୁନିଟ୍ B)କୁ ୟୁନିଟ୍ A ର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପାଇପ୍‌ର ମଝିରେ ରଖାଯାଇପାରିବ, A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 ର ପ୍ରବାହ ଅନୁସରଣ କରି, କିମ୍ବା A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2 ର ପ୍ରବାହରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି। କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ୟୁନିଟ୍ A ର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ମଝିରେ ୟୁନିଟ୍ B ରଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାମ୍ ତେଲ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଉଦ୍ଭିଦ ତେଲ ଗଠନ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରେ ଅନେକ ଥର ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି। ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦର ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଗୋରୁ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ୟୁନିଟ୍ A ପରେ ୟୁନିଟ୍ B ରଖି ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇପାରିବେ।

ଉତ୍ପାଦର ଗଠନ ଦ୍ୱାରା କଣା କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଧୀର ସ୍ଫଟିକାକରଣ ସହିତ ତୈଳ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ କଣା କ୍ଷମତା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କଣା ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଗୋଷ୍ଠୀର କ୍ଷମତା ଏବଂ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର କ୍ଷମତା ଏବଂ କଣା ୟୁନିଟ୍ (B) କୁ ହୁଇପ୍ କରନ୍ତୁ ୟୁନିଟ୍ ର କ୍ଷମତାର ସମଷ୍ଟି, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦ ସୂତ୍ରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, କଣା ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ଷମତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, B ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ମାଧ୍ୟମରେ, ମଧ୍ୟସ୍ଥ ଛାଞ୍ଚ କ୍ଷମତାରେ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଏହା ଏକା ସମୟରେ ଯୋଗ ଏବଂ ବିଯୋଗ କରି ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ, ବହୁତ ନମନୀୟ।