କଟଷ୍ଟାର୍ଡ ସସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

କଟଷ୍ଟାର୍ଡ ସସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଭିଡିଓ:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

କକଷ୍ଟାର୍ଡ ସସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକଷ୍ଟାର୍ଡ ସସ୍ କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ, ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କଷ୍ଟାର୍ଡ ସସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାଧାରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ ତଳେ ଦିଆଯାଇଛି:

1. ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି

• କ୍ଷୀର ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ
  • କଞ୍ଚା କ୍ଷୀର ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ ସାଇଲୋରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।
  • ବିକଳ୍ପ: ପୁନଃଗଠିତ କ୍ଷୀର ପାଉଡର + ପାଣି (ଦୀର୍ଘ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ପାଇଁ)।
• ଚିନି ଏବଂ ମିଠା ପରିଚାଳନା
  • ଚିନି, ମକା ସିରପ, କିମ୍ବା ବିକଳ୍ପ ମିଠାକୁ ଓଜନ କରି ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଏ।
• ଅଣ୍ଡା ଏବଂ ଅଣ୍ଡା ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
  • ତରଳ ଅଣ୍ଡା (ପାଷ୍ଟୁରାଇଜଡ୍) କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡା ପାଉଡର ପାଣିରେ ମିଶାଯାଏ।
• ଷ୍ଟାର୍ଚ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍
  • କର୍ଣ୍ଣଷ୍ଟାର୍ଚ୍, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଷ୍ଟାର୍ଚ୍, କିମ୍ବା ଘନକାରୀ (ଯଥା, କାରାଜିନାନ୍) କୁ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ।
• ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ
  • ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ପ୍ରଜେର୍ଭେଟିଭ୍ ସହିତ ଭାନିଲା, କାରାମେଲ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ୱାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ।

2. ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ

• ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ମିଶ୍ରଣ
  • ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପ୍ରକାରରେ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏହାଇ-ସିଅର୍ ମିକ୍ସର୍କିମ୍ବାପ୍ରିମିକ୍ସ ଟାଙ୍କିନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ (ଅକାଳ ଘନ ହେବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ)।
  • ମସୃଣ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକସଙ୍ଗୀକରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ।

3. ରାନ୍ଧିବା ଏବଂ ପାଶ୍ଚରାଇଜେସନ୍

• ନିରନ୍ତର ରୋଷେଇ (ସ୍କ୍ରାପ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ)
  • ମିଶ୍ରଣକୁ ଗରମ କରାଯାଏ୭୫–୮୫°C (୧୬୭–୧୮୫°F)ଷ୍ଟାର୍ଚ ଜିଲାଟିନାଇଜେସନକୁ ସକ୍ରିୟ କରିବା ଏବଂ ସସ୍ ଘନ କରିବା ପାଇଁ।
• ପାଶ୍ଚରାଇଜେସନ୍ (HTST କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚ୍)
  • ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ୱଳ୍ପ-ସମୟ (HTST) ରେ୧୫-୨୦ ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ୭୨°C (୧୬୧°F)କିମ୍ବା ଜୀବାଣୁ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଶ୍ଚରାଇଜେସନ୍।
• ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ
  • ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ୪–୧୦°C (୩୯–୫୦°F)ଅଧିକ ରାନ୍ଧିବା ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଗଠନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ।

୪. ସମନ୍ୱୟୀକରଣ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)

• ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ହୋମୋଜେନାଇଜର୍
  • ଅତ୍ୟଧିକ ମସୃଣ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ଦାନା ସୃଷ୍ଟିକୁ ରୋକେ)।

5. ପୂରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ

• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍
  • ପାଉଚ୍ ପୂରଣ(ଖୁଚୁରା ପାଇଁ) କିମ୍ବାବଲ୍କ ଫିଲିଂ(ଖାଦ୍ୟ ସେବା ପାଇଁ)।
  • ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲିଂ(ଦୀର୍ଘ ସେଲଫ ଲାଇଫ୍ ପାଇଁ) କିମ୍ବାହଟ୍-ଫିଲ୍(ଆମ୍ବିଆ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ)।
• ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫର୍ମାଟ୍:
  • ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ, କାର୍ଟନ୍, ପାଉଚ୍, କିମ୍ବା କ୍ୟାନ୍।
  • ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ବଢ଼ାଇବା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଫ୍ଲସିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।

6. ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ

• ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଚିଲିଂ (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ)
  • ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ କଷ୍ଟାର୍ଡ ପାଇଁ, ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ୪°C (୩୯°F).
• ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର
  • ଏଠାରେ ଷ୍ଟୋର୍ କରାଯାଇଛି୪°C (୩୯°F)UHT-ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ତାଜା କଷ୍ଟାର୍ଡ କିମ୍ବା ଆମ୍ବିଏଣ୍ଟ ପାଇଁ।

୭. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ

• ଭିସୋସିଟି ଯାଞ୍ଚ(ଭିସକୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି)।
• pH ମନିଟରିଂ(ଲକ୍ଷ୍ୟ: ~6.0–6.5)।
• ମାଇକ୍ରୋବାୟୋଲୋଜିକାଲ୍ ପରୀକ୍ଷା(ମୋଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଣନା, ଇଷ୍ଟ/ମୋଲ୍ଡ)।
• ଇନ୍ଦ୍ରିୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ(ସ୍ବାଦ, ଗଠନ, ରଙ୍ଗ)।

କଷ୍ଟର୍ଡ ସସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ

1. ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡ଼ିକ(ଦୁଧ, ତରଳ ଉପାଦାନ ପାଇଁ)।
2. ଓଜନ ଏବଂ ଡୋଜିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ.
3. ହାଇ-ସିଅର୍ ମିକ୍ସର୍ ଏବଂ ପ୍ରିମିକ୍ସ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍.
4. ପାଷ୍ଟୁରାଇଜର୍‌ (HTST କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚ୍‌).
5. ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ତାପ ବିନିମୟକାରୀ (ରାନ୍ଧିବା ପାଇଁ).
6. ହୋମୋଜେନାଇଜର୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ).
7. ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ (ପିଷ୍ଟନ୍, ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍, କିମ୍ବା ଆସେପ୍ଟିକ୍).
8. କୁଲିଂ ଟନେଲ୍ସ.
9. ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ (ସିଲିଂ, ଲେବଲିଂ).

ଉତ୍ପାଦିତ କଟଷ୍ଟାର୍ଡ ସସର ପ୍ରକାର

• ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ କଟର୍ଡ(କମ୍ ସେଲଫ ଲାଇଫ୍, ସତେଜ ସ୍ୱାଦ)।
• UHT କଷ୍ଟର୍ଡ(ଦୀର୍ଘ ସେଲଫ ଲାଇଫ୍, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ)।
• ପାଉଡର କଟର୍ଡ ମିଶ୍ରଣ(ପୁନର୍ଗଠନ ପାଇଁ)।

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା

• PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ।
• CIP (କ୍ଲିନ୍-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍) ସିଷ୍ଟମ୍ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ପାଇଁ।